使用切削液需要注意些什么?有哪些需要特别注意?

摘要   一些刀具加工基本离不开切削液,有切削液的帮助,可以让我们更顺利的加工,那么对于切削液的使用,我们又需要注意些什么呢?现在我们来看看使用切削液需要注意些什么?有哪些需要
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  一些刀具加工基本离不开切削液,有切削液的帮助,可以让我们更顺利的加工,那么对于切削液的使用,我们又需要注意些什么呢?现在我们来看看使用切削液需要注意些什么?有哪些需要特别注意?

使用切削液需要注意些什么?有哪些需要特别注意?

  1、切削液的种类

  水溶性切削液 非水溶性切削液

  2、切削液的选用

  关于选用机床切削液,请考虑润滑性,防锈性,安全性和防止起泡性等。

  特别是化学溶液性(合成型),会导致涂层的剥离和滑动部位的润滑性发生问题,而可能造成机械的损伤,请不要使用。

  我们建议使用具有高润滑性的乳液型。

  3、温度管理

  如果切削液温度过高会出现以下几点现象:

  a. 失去了冷却性。

  b. 切削液中的水份蒸发,切削液的粘黏度增加。

  c. 如果切削液温度超过30度,容易有细菌产生影响环境,切削液也容易腐败。

  4、浓度管理

  通常切削液的浓度为10倍-30倍之间。(PH值:6-8)

  a. 浓度过低: 容易发生生锈现象。

  b. 浓度过高: 切削液会粘黏在机床的滑动部位,导致机床的损伤。

  5、稀释方法

  制作切削液时,请在水中添加切削液,然后再充分搅拌。

  6、稀释水管理

  硬度20-125为良好。

  a. 硬度过低: 容易发泡。

  b. 硬度过高: 容易产生浮渣。

  7、油性切削液的使用注意点

  a. 请不要使用带有CTS规格的机器。

  原因:由于带有CTS规格水泵会有极高的压力,可能会发生油雾飞溅引起火灾隐患。

  b. 请不要使用活性型切削液。

  原因:活性型切削液含有非常高的活性硫,如果进入机械内部,会腐蚀金属,引起零部件的破损。

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